簡(jiǎn)要描述:聚乳酸PLA聚合裝置,緊湊型丙酸甲酯與甲醛羥醛縮合制甲基丙烯酸甲酯絕熱固定床實(shí)驗裝置由進(jìn)料單元、反應單元、分離單元組成。整套裝置采用一體式框架設計,裝置主要流量計、儀表及管閥件均采用國內外優(yōu)質(zhì)品牌材料,反應器、管道和閥門(mén)采用316L材質(zhì);裝置控制采用霍尼韋爾HC900混合控制系統。 進(jìn)料系統的氣體進(jìn)料采用質(zhì)量流量計計量和控制;液體進(jìn)料采用計量泵和天平配合控制進(jìn)料量
聚乳酸PLA聚合裝置
緊湊型丙酸甲酯與甲醛羥醛縮合制甲基丙烯酸甲酯絕熱固定床實(shí)驗裝置由進(jìn)料單元、反應單元、分離單元組成。整套裝置采用一體式框架設計,裝置主要流量計,反應器、管道和閥門(mén)采用316L材質(zhì);裝置控制采用霍尼韋爾HC900混合控制系統。 進(jìn)料系統的氣體進(jìn)料采用質(zhì)量流量計計量和控制;液體進(jìn)料采用計量泵和天平配合控制進(jìn)料量
該裝置為縮合反應立升級固定床實(shí)驗裝置。裝置分為進(jìn)料單元、反應單元、 分離單元組成。 整套裝置采用一體式框架設計,整套裝置在乙方工廠(chǎng)完成設計、安裝、調試 ,再運至甲方現場(chǎng)進(jìn)行組裝對接。整套裝置目的是為后期的工業(yè)化進(jìn)行收集和技術(shù)支持。 裝置主要流量計、儀表及管閥件均采用國內外優(yōu)質(zhì)品牌材料,保證裝置正常 運行;反應器、管道和閥門(mén)采用316L材質(zhì);裝置控制采用DCS集散式控制系統。 進(jìn)料系統的氣體進(jìn)料采用質(zhì)量流量計計量和控制;液體進(jìn)料采用計量泵和天 平配合控制進(jìn)料量,氣體和液體混合進(jìn)入原料汽化爐,經(jīng)過(guò)汽化混合后進(jìn)入反應 系統。反應系統包含反應器、絕熱爐等。分離系統包含冷凝器、分離器及自動(dòng)排 液設備。設備具備尾氣自動(dòng)記錄功能(甲方確認尾氣流量計采用氮氣質(zhì)量流量計 )。 本裝置的壓力操作范圍為0~5Mpa,操作溫度為340~380℃,設計溫度為500 ℃。裝置尺寸小于1600*1200*1900mm(長(cháng)*寬*高)。
進(jìn)料部分包括一路氮氣、一路再生空氣、路備用氣體(采用氮氣流量計) 、一路液體原料進(jìn)料。 氮氣和空氣經(jīng)過(guò)總閥、過(guò)濾器、壓力表、減壓閥減壓穩壓后,后由質(zhì)量流量 控制器控制流量后進(jìn)入原料汽化爐。其中空氣入口處設置有快插接頭方便切斷管 線(xiàn)連接。 備用原料氣來(lái)自高壓儲罐,經(jīng)過(guò)總閥、過(guò)濾器、壓力表、減壓閥減壓穩定至 設定壓力后,通過(guò)質(zhì)量流量計計量并控制流量,進(jìn)入原料預熱爐。 液體原料暫存于原料罐中,原料罐設有電子秤,底部設有放凈球閥。計量泵 出口設有壓力表、安全閥、放空閥、單向閥。進(jìn)料量通過(guò)電子秤、計量泵、控制 系統組成的閉環(huán)控制回路控制。原料經(jīng)泵升壓后進(jìn)入原料汽化爐,汽后進(jìn)入混合 器。 進(jìn)料部分設置 1 臺預熱器,預熱器設置兩個(gè)通道,分別用于液體汽化、氣 體預熱,并設置一個(gè)預混合罐用于混合;
聚乳酸PLA聚合裝置
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