高壓反應釜具有電模塊迅速加熱、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、操作輕松便捷，告別搬運繁重、使用等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。

　　高壓反應釜在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過(guò)程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒(méi)有得到有效的控制，釜內溫度進(jìn)一步上升，會(huì )使產(chǎn)品報廢甚至引起反應釜爆炸。

　　反應釜的壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以?xún)仁褂?。并常常把壓力計與尺度壓力計進(jìn)行比較，加以校正。反應釜均采用先進(jìn)的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態(tài)下工作，*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問(wèn)題，且安全可靠。

　　高壓反應釜的壓力測量方法：

　　將氮氣鋼瓶與反應釜進(jìn)氣口通過(guò)導管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實(shí)驗所需的壓力，再開(kāi)啟反應釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。

　　開(kāi)啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實(shí)驗所需的壓力，再開(kāi)啟反應釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。

　　當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀(guān)察其壓力是否有變化。