高壓反應釜屬于特種設備，應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，若裝備多臺高壓釜，應分開(kāi)放置，每間操作室，均應有直接通向室外或通道的出口，高壓釜應有可靠的接地。使用高壓反應釜要注意規范操作：

　　高壓反應釜屬于精密設備，通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛(ài)護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對角，對稱(chēng)地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過(guò)規定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復，方可恢復良好的密封性能。

　　高壓反應釜的參數變化控制：

　　高壓反應釜反應開(kāi)始后要密切關(guān)注反應中各參數（壓力、溫度、轉速）的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)現異常，應馬上關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，并報告有關(guān)部門(mén)，如溫度過(guò)高，可以通過(guò)冷卻盤(pán)管接冷卻水降溫處理；如壓力過(guò)高，可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要通過(guò)管道排到室外！反應中取樣控制反應過(guò)程中，如需取樣，可以通過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行分析，但必須保證反應體系為均相，不會(huì )有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現釜內真實(shí)的反應情況，應先放出約20ml后再取樣分析。反應后操作反應完畢，關(guān)閉加熱，設定溫度室溫，自然降溫或通過(guò)冷卻盤(pán)管通冷卻水降溫。冷卻40℃以下時(shí)，安全打開(kāi)反應釜排氣閥，緩慢將壓力*釋放后，用扭力扳手成十字形對稱(chēng)的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。反應釜清洗將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進(jìn)行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。

　　高壓反應釜的其他注意事項：

　　1．要嚴格按照規定使用操作反應釜，不得單獨操作，實(shí)驗時(shí)需二人以上。

　　2．工作過(guò)程中，打開(kāi)換氣扇，保證通風(fēng)良好。

　　3．釜內有壓力時(shí)，嚴禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。

　　4．正反螺母連接處（進(jìn)氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對轉動(dòng)。

　　5．操作時(shí)隨時(shí)觀(guān)察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。

　　6．實(shí)驗過(guò)程如有漏氣現象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗，嚴禁高溫扭動(dòng)螺母。

　　7．實(shí)驗過(guò)程不要離開(kāi)。

　　8．反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。

　　9．使用前需經(jīng)得負責人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說(shuō)明書(shū)。