可視高壓反應釜是由多位反應釜組成，為制藥、化工等行業(yè)實(shí)現篩選條件、過(guò)程選擇、反應條件的優(yōu)化等研究提供了更佳選擇，多功能的技術(shù)保證，可視高壓反應釜加快研發(fā)的進(jìn)度，大大縮短了項目的研發(fā)時(shí)間?？梢暩邏悍磻沁m合少量樣品的反應，是高溫、粘度值大或是含有磁性介質(zhì)，是昂貴或低產(chǎn)量原材料樣品測試的理想反應裝置?？梢暩邏悍磻毡椴捎娩撝疲ɑ蛞r里）、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，可視高壓反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類(lèi)很多。

　　可視高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，可視高壓反應釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清洗可視高壓反應釜的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?

　　可視高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，可視高壓反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出可視高壓反應釜的*性。

    可視高壓反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過(guò)程?？梢暩邏悍磻僮鲏毫^高?？梢暩邏悍磻w的壓力是化學(xué)反應生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩定，突然的壓力升高可能超過(guò)壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器?？梢暩邏悍磻鳒囟容^高，通?；瘜W(xué)反應需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以可視高壓反應釜既承受壓力又承受溫度。

　　可視高壓反應釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)可視高壓反應釜釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。

　　2、可視高壓反應釜清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在可視高壓反應釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。

　　3、暫時(shí)不用的可視高壓反應釜，將反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。